巍巍秦嶺，橫亙東西，群山深處奏響奮進強音。在陜西省商洛市山陽縣的崇山峻嶺之間，一座承載著能源轉型重任與區域發展希望的重大工程——陜西山陽抽水蓄能電站正拔地而起，書寫著新時代綠色能源建設的壯麗篇章。作為電站建設的“咽喉要道”和安全命脈，通風兼安全洞的建設進程尤為關鍵。面對復雜多變的地質條件和緊迫的工期要求，項目建設者們以“逢山開路、遇水架橋”的奮斗精神，成功實現單月進尺210米的重大突破，不僅刷新了項目自開工以來的施工進度紀錄，更以創新工藝破解了復雜地質條件下的施工難題，為我國抽水蓄能工程建設積累了寶貴經驗。

“動態適配+分步加固” 攻克地質難題

通風兼安全洞全長903米，凈斷面尺寸寬8.55米、高8.6米，綜合坡比8%，工程體量與技術標準均居同類抽蓄項目前列。施工地質挑戰超預期，部分區域圍巖松散，開挖易坍塌；地下裂隙滲水頻發，既延緩進度，又加劇巖面風化，給施工安全與工程質量埋下雙重隱患。

面對“硬骨頭”，項目團隊堅持“問題導向、技術引領”，經過多輪方案論證與現場試驗，創新推出“動態適配+分步加固”的優化施工工藝，構建貼合現場的精細化施工體系。

團隊先搭建圍巖實時監測系統，用高精度位移傳感器、應力監測儀24小時捕捉巖體數據，通過分析動態判定穩定性等級，為支護方案調整提供科學依據。針對穩定性差的區域，摒棄傳統支護方式，創新設計“分級抽排+五步遞進加固”流程，筑牢安全防線。

“分級抽排工藝”圍繞“控滲-截水-抽排”核心，在縱向裂隙花管排水方面，以“靶向導排”減少滲水涌入作業面；在掌子面臨時截水方面，構建“物理攔截+定向導排”防水擋坎，阻斷積水擴散；在分級動態抽排方面，打造 “近掌子面集水-分級抽排-主管網輸送”體系，在低處設臨時集水井，確保排水匹配涌水量。

“五步遞進加固工藝”則環環相扣，第一步初噴早強混凝土，快速封閉巖面防風化掉塊；第二步立設高強度鋼拱架并加密布設，掛鋼筋網片形成初期支護骨架；第三步噴護5～10厘米混凝土，將鋼拱架、網片與巖面固定為“骨架+保護層”整體；第四步鉆錨桿孔注專用漿液，實現“表面支護”到“深層加固”的轉變；第五步補噴剩余厚度混凝土，完成全斷面封閉。

相較于傳統工藝，“動態適配+分步加固”實現“邊開挖邊加固、從表面到深層”的動態防護，每步操作精準針對松散圍巖特性，既解決巖面長時間暴露問題，又通過“分步注漿+全斷面封閉”大幅提升支護強度，成功攻克松散圍巖易坍塌難題。

24小時無縫施工 釋放工藝效能

為將優化工藝的潛力轉化為實實在在的施工效率，項目團隊創新推行“24小時無縫銜接”的施工模式，實現工序流轉“零間隙”、資源利用“最大化”，為風兼安全洞單月進尺突破210米提供了強勁的組織保障和運行支撐。

前方施工現場精工細作，筑牢施工“基本盤”。項目部嚴格執行“一炮一支護，一炮一設計”。設計階段三類圍巖每個循環12.78小時，通過優化工藝時間，最終每個循環施工時間為11.5小時。施工團隊嚴格按照標準化作業流程，每循環均按測量放線、鉆孔、裝藥爆破、通風排煙、排險、出渣、噴錨流程推進，確保每一道工序都符合技術要求。技術、質量人員全程旁站監督，確保開挖輪廓精準、支護及時到位、混凝土噴射密實均勻。通過壓縮工序銜接時間、前置設備維保，實現24小時無縫銜接，最大化釋放工藝效能。現場實行“工序卡控”管理，上一道工序未驗收合格，絕不進入下一道工序，真正將“質量在細節中、安全在過程中”的理念落到實處。

同時，后方技術團隊下好優化“先手棋”。技術團隊隨時對施工數據進行統計、分析、復盤，持續優化施工方案，對當天的圍巖監測數據、施工進度數據進行全面分析，針對性調整次日施工方案，同時安排專人對施工設備進行維護保養，確保設備始終處于最佳運行狀態。

“工藝優化是基礎，高效執行是關鍵。”項目負責人表示，24小時無縫施工模式不僅讓優化工藝得到高效落地，更實現了人力、設備、時間資源的最優配置，最大化釋放了工藝效能，為單月進尺突破210米提供了有力保障。

安全質量并重 呵護工程生命

在高風險、高難度的地下工程中，安全與質量是不可逾越的底線。項目團隊始終堅持“安全第一、質量至上”的理念，構建起嚴密的管控體系。

為了實現對施工過程的全方位把控，項目引入了聯網洞內視頻監測系統。該系統猶如一雙雙“智慧之眼”，24小時不間斷地緊盯施工現場的每一個角落。通過這一系統，項目管理人員能夠實時看到洞內的施工動態，無論是工人的操作流程，還是設備的運行狀況，都能清晰掌握。這不僅方便了及時發現施工中可能存在的問題，更有利于提前規劃下一道工藝的部署。

在安全施工保障方面，項目采用了 “班前五分鐘＋現場監控” 的創新方式。每天施工前，各班組都會開展“班前五分鐘”教育活動。針對當天的施工任務，詳細講解可能存在的安全風險以及相應的防范措施。通過這種簡潔而高效的方式，讓每一位工人在開工前都能保持高度的安全意識，從源頭上減少安全事故的發生。同時，現場監控也毫不松懈，配備了專業的安全管理人員，他們穿梭于施工現場的各個區域，對施工過程進行實時監督。一旦發現有違反安全規定的行為，立即予以糾正，并對相關人員進行安全教育。這種雙管齊下的方式，為安全施工筑起了一道堅固的防線，真正做到了安全質量縱向到底。

此次通風兼安全洞單月進尺突破210米，是項目團隊技術創新與高效執行的雙重成果，不僅彰顯了團隊攻堅克難的擔當精神，更驗證了創新工藝在復雜地質隧道施工中的核心價值。未來，項目團隊將繼續深化施工工藝創新，總結推廣此次復雜地質施工的成功經驗，以更高標準、更嚴要求推進后續工程建設，為項目順利竣工、助力國家能源結構優化貢獻力量。