安全生產是企業發展的生命線，是保障員工生命安全、企業資產安全及生產經營穩定的核心要務。為持續降低設備運行風險、確保生產高效穩定，陽江公司建立并實施設備防護與檢修協同機制，構建起覆蓋“防—修”全流程的設備安全保障體系。

在強化日常設備檢修方面，陽江公司成立專項機修管理小組，針對各類設備制定精細化檢修方案，全力保障設備穩定運行：對起重橋機、門機等大型設備，將檢修融入日常操作環節，規范吊鉤鎖定管理，定期檢查維護制動裝置，及時排除隱患；對焊機電箱、配電箱等電氣設備，將檢修嵌入日常管理流程，指派專人檢查密封狀況、加裝防護罩并根據需要執行斷電操作，有效化解電氣安全風險；對模塊車等精密設備，將檢修與全生命周期管理相結合，加強外部養護，系統記錄運行及檢修數據，為后續維修工作提供有力支撐。

為全面排查設備潛在問題，陽江公司定期組織多部門及技術骨干組建專項檢修隊伍，開展全品類設備“拉網式”檢修，嚴格遵循行業規范與企業標準，重點推進四方面工作：一是深入檢查電氣系統，拆解核心部件，清理積水和雜物，檢測絕緣性能，更換受損元件；二是全面檢修機械部件，對起重門機、叉車、模塊車等關鍵部位進行細致檢查，修復或更換磨損及變形部件；三是精準校驗安全裝置，測試限位開關、急停按鈕等，確保其觸發靈敏、功能可靠；四是全面調試設備功能，結合空載與負載測試驗證運行性能，對比初始運行記錄，保障設備處于最佳運行狀態。

常態化的設備防護與定期檢修，顯著降低了陽江公司設備故障發生率，有效排除了絕大多數安全隱患，為生產持續穩定運行提供了堅實保障。陽江公司將在現有成效基礎上，進一步健全設備管理體系，完善極端工況下的設備防護預案，加強員工設備安全操作與應急處置能力培訓，構建覆蓋設備全生命周期的管理機制，持續提升設備本質安全水平，為公司高質量發展筑牢安全基石，助力企業在穩健發展中行穩致遠。